Ein Kunde aus der Hydraulikbranche in Wanzhou, Chongqing, benötigte ringförmige Schmiedeteile für den Einsatz in Hochdruck-Hydrauliksystemen. Die Teile sollten unter extremen Belastungen zuverlässig funktionieren und eine lange Lebensdauer gewährleisten. Jianing Schmiede wurde beauftragt, eine maßgeschneiderte Lösung zu entwickeln.

Der Kunde stand vor mehreren technischen Hürden: Die vorhandenen Gussteile wiesen eine unzureichende Dichte auf, was zu Undichtigkeiten unter Druck führte. Zudem traten bei schnellen Lastwechseln Mikrorisse auf, die die Sicherheit der gesamten Hydraulikanlage gefährdeten. Die Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität waren sehr hoch, was mit konventionellen Fertigungsmethoden nicht erreichbar war. Hinzu kam der Wunsch nach kürzeren Lieferzeiten bei gleichbleibender Qualität.

Jianing Schmiede entwickelte für diesen Anwendungsfall spezielle ringförmige Schmiedeteile aus einem legierten Stahl mit optimierter Korngröße. Durch den präzisen Schmiedeprozess wird eine nahezu porenfreie Materialstruktur erreicht, die auch bei Drücken über 350 bar dicht bleibt. Die Wärmebehandlung wurde an die spezifischen Belastungsprofile angepasst, um eine hohe Zähigkeit bei gleichzeitig guter Verschleißfestigkeit zu gewährleisten. Die Endbearbeitung erfolgt auf CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen, sodass Toleranzen im Hundertstelmillimeterbereich eingehalten werden.

Durch den Einsatz der geschmiedeten Ringe konnte der Kunde die Ausfallrate in seinen Hydraulikaggregaten um über 60 % senken. Die Montagezeit verkürzte sich, da keine Nacharbeiten an den Dichtflächen mehr erforderlich waren. Zudem ermöglichte die optimierte Geometrie eine Gewichtsreduzierung von 12 %, was sich positiv auf die Energieeffizienz der Gesamtanlage auswirkte. Der Kunde hat inzwischen eine Rahmenvereinbarung über die regelmäßige Lieferung dieser Schmiedeteile abgeschlossen.




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