Fallbeispiel: Ringförmige Schmiedeteile für Lagerfabrik in Suzhou, Jiangsu

Ein führender Hersteller von Lagern in Suzhou, Jiangsu, stand vor der Herausforderung, hochpräzise ringförmige Schmiedeteile für seine Produktion zu beschaffen. Die Anforderungen an Maßhaltigkeit, Materialfestigkeit und Lieferzuverlässigkeit waren besonders hoch, da die Komponenten in sicherheitskritischen Anwendungen eingesetzt werden.

Fallbeispiel: Ringförmige Schmiedeteile für Lagerfabrik in Suzhou, Jiangsu

Der Kunde – ein mittelständischer Lagerproduzent – hatte zuvor mit mehreren Lieferanten zusammengearbeitet, konnte jedoch keine konsistente Qualität und termingerechte Lieferung sicherstellen. Besonders problematisch waren unzureichende Rundheitstoleranzen und inhomogene Gefügestrukturen, die zu erhöhtem Ausschuss in der eigenen Bearbeitung führten.

Kundenherausforderungen

• Hohe Anforderungen an die Rundheit und Maßgenauigkeit (Toleranzbereich < 0,5 mm)
• Notwendigkeit einer gleichmäßigen Materialhärte über den gesamten Ringquerschnitt
• Kurze Lieferfristen bei gleichzeitig schwankenden Bestellmengen
• Fehlende technische Unterstützung bei der Auswahl der optimalen Schmiedeparameter

Unsere Lösung

Wir entwickelten ein maßgeschneidertes Fertigungskonzept für die ringförmigen Schmiedeteile. Durch den Einsatz von präzisionsgeführten Ringwalzprozessen und einer optimierten Wärmebehandlung konnten wir die geforderten Toleranzen dauerhaft einhalten. Jede Charge wird einer 100%-Prüfung auf Maßhaltigkeit und Gefügequalität unterzogen. Zusätzlich stellten wir dem Kunden technische Datenblätter mit Empfehlungen zur weiteren Bearbeitung zur Verfügung.

Durch die enge Abstimmung mit dem Lagerhersteller und die flexible Anpassung der Produktionskapazitäten gelang es, die Lieferzeiten um 30 % zu verkürzen und die Ausschussrate beim Kunden auf unter 1% zu senken. Die ringförmigen Schmiedeteile werden nun in mehreren Lagertypen verbaut und haben sich über zwei Jahre hinweg im Dauerbetrieb bewährt.