Fallbeispiel: Wellenschmiedeteile für Hüttenwerk in Anshan, Liaoning

Fallbeispiel: Wellenschmiedeteile für ein Hüttenwerk in Anshan, Liaoning

Ein Hüttenwerk in Anshan, Liaoning, stand vor der Aufgabe, hochbelastbare Wellenschmiedeteile für seine Walzwerksausrüstung zu beschaffen. Die bestehenden Komponenten zeigten nach relativ kurzer Einsatzdauer Verschleißerscheinungen und führten zu ungeplanten Stillständen. Das Werk suchte nach einem zuverlässigen Partner, der maßgefertigte Schmiedeteile mit verbesserter Haltbarkeit und passgenauen Abmessungen liefern konnte. Ein erfahrener Schmiedebetrieb übernahm die Herausforderung und entwickelte eine maßgeschneiderte Lösung.

Kundenherausforderung

Der Kunde kämpfte mit mehreren Problemen: Die ursprünglichen Wellenschmiedeteile hielten den hohen dynamischen Belastungen im Walzprozess nicht ausreichend stand. Risse und Verformungen traten bereits nach wenigen Monaten auf, was zu Produktionsausfällen und erhöhten Wartungskosten führte. Zudem waren die Toleranzen der vorhandenen Teile unzureichend, sodass bei der Montage immer wieder Nacharbeiten erforderlich waren. Der Kunde benötigte eine Lösung, die sowohl die mechanische Festigkeit als auch die Maßgenauigkeit deutlich verbessert, ohne die Lieferzeiten zu verlängern.

Produktvorteile und Lösungsansatz

Der Schmiedebetrieb analysierte die Beanspruchungsprofile der Wellen und wählte einen optimierten Schmiedeprozess mit einer speziellen Legierung aus. Durch eine kontrollierte Warmumformung und anschließende Wärmebehandlung wurde eine gleichmäßige Gefügestruktur erreicht, die die Ermüdungsfestigkeit erheblich steigert. Die Fertigung erfolgte mit modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren, um enge Toleranzen von ±0,1 mm einzuhalten. Jede Welle wurde einer zerstörungsfreien Prüfung unterzogen. Nach der Montage im Hüttenwerk konnte die Standzeit der Wellenschmiedeteile im Vergleich zu den Vorgängerteilen um mehr als 60 % verlängert werden, und die Stillstandszeiten gingen drastisch zurück. Der Kunde profitiert seither von einer stabileren Produktion und geringeren Instandhaltungskosten.