Ein renommierter Hersteller von Getriebekomponenten aus Xingtai, Hebei, stand vor der Herausforderung, hochbelastbare Wellenschmiedeteile für seine Getriebesysteme zu beschaffen. Die bisherigen Lieferanten konnten die geforderten Materialeigenschaften und Maßtoleranzen nur unzureichend erfüllen, was zu erhöhtem Verschleiß und vorzeitigen Ausfällen der Getriebe führte. Zudem mangelte es an einer flexiblen Anpassung an kundenspezifische Geometrien.

Der Kunde benötigte Wellenschmiedeteile, die unter hohen Drehmomenten und dynamischen Belastungen zuverlässig arbeiten. Die Hauptprobleme lagen in unzureichender Härte und Verschleißfestigkeit der bisher verwendeten Teile sowie in Schwankungen der Maßgenauigkeit, die eine reibungslose Montage erschwerten. Darüber hinaus war die Lieferzeit für Sonderanfertigungen zu lang, was den Produktionsplan des Kunden beeinträchtigte.

Das Schmiedewerk von Jianing entwickelte speziell für diesen Anwendungsfall Wellenschmiedeteile aus legiertem Vergütungsstahl. Durch einen optimierten Schmiedeprozess mit kontrollierter Abkühlung und anschließender Wärmebehandlung wurde eine gleichmäßige Gefügestruktur erreicht, die die Verschleißfestigkeit signifikant steigerte. Die Maßtoleranzen wurden auf ≤ 0,05 mm präzisiert, sodass eine passgenaue Montage ohne Nacharbeit möglich war. Zudem wurde ein kundenindividuelles Fertigungskonzept umgesetzt, das eine Reduzierung der Lieferzeit um 30 % ermöglichte.

Durch den Einsatz der maßgeschneiderten Schmiedewellen konnte der Kunde die Standzeit seiner Getriebe um über 40 % verlängern. Die Ausfallrate sank auf nahezu null, und die Montagekosten reduzierten sich durch die entfallende Nacharbeit. Die flexible Anpassung an kundenspezifische Maße erlaubt dem Kunden zudem eine schnellere Reaktion auf Marktanforderungen.
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