Shanxi Jianing Forging – Schmiedeteile, Flansche (auch Flachschweiß- und Vorschweißausführung), Edelstahlschmiedestücke. Vielfältige Materialien, kundenspezifische Fertigung, bundesweite Aufträge.

Projektfälle

Wir sind bestrebt, Branchen aus allen Bereichen Freiform- und Gesenkschmiedeteile wie Ringschmiedeteile, Wellenschmiedeteile sowie Gesenkschmiedeteile zur Verfügung zu stellen.

Fallbeispiel: Radschmiedeteile für Gabelstaplerwerk in Yangquan, Shanxi

Fallbeispiel: Radschmiedeteile für Gabelstaplerwerk in Yangquan, Shanxi

Fallbeispiel: Radschmiedeteile für Gabelstaplerwerk in Yangquan, Shanxi

Die Jianing Schmiede hat für ein Gabelstaplerwerk in der chinesischen Provinz Shanxi hochwertige Radschmiedeteile entwickelt und gefertigt. Das folgende Fallbeispiel zeigt, wie durch maßgeschneiderte Lösungen die Produktionseffizienz gesteigert und Ausfallzeiten reduziert wurden.

Kundenherausforderungen

Fallbeispiel: Radschmiedeteile für Gabelstaplerwerk in Yangquan, Shanxi

Das Gabelstaplerwerk stand vor mehreren Problemen: Die bisher verwendeten Gussteile für die Räder wiesen eine unzureichende Festigkeit auf, was zu häufigen Brüchen unter hoher Belastung führte. Zudem traten Maßabweichungen auf, die die Montage erschwerten und die Austauschintervalle verkürzten. Die ungleichmäßige Materialstruktur führte zu einem hohen Verschleiß, der die Betriebskosten in die Höhe trieb. Das Werk benötigte eine zuverlässige Alternative, die sowohl die Belastbarkeit als auch die Lebensdauer der Radkomponenten verbessert.

Unsere Lösung

Fallbeispiel: Radschmiedeteile für Gabelstaplerwerk in Yangquan, Shanxi

Die Jianing Schmiede setzte auf ein durchdachtes Schmiedeverfahren für die Radkomponenten. Durch den Einsatz von hochlegiertem Stahl und einer präzisen Gesenkschmiedetechnik konnte eine dichtere und gleichmäßigere Kornstruktur erreicht werden. Dies führte zu einer deutlich höheren Ermüdungsfestigkeit und einer besseren Stoßdämpfung. Gleichzeitig wurde die Maßgenauigkeit durch eine computergestützte Fertigung optimiert, sodass die Teile ohne Nacharbeit direkt verbaut werden konnten. Die Schmiedeteile unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle, die jede Charge auf Härte, Zugfestigkeit und Oberflächengüte prüft. Als Ergebnis konnte das Gabelstaplerwerk die Standzeit der Räder um mehr als das Doppelte verlängern und die Wartungskosten erheblich senken.

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