Shanxi Jianing Forging – Schmiedeteile, Flansche (auch Flachschweiß- und Vorschweißausführung), Edelstahlschmiedestücke. Vielfältige Materialien, kundenspezifische Fertigung, bundesweite Aufträge.

Projektfälle

Wir sind bestrebt, Branchen aus allen Bereichen Freiform- und Gesenkschmiedeteile wie Ringschmiedeteile, Wellenschmiedeteile sowie Gesenkschmiedeteile zur Verfügung zu stellen.

Fallbeispiel: Radschmiedeteile für Tiefbau in Sanming, Fujian

Dieser Fall zeigt, wie Jianing Schmiede durch maßgeschneiderte Radschmiedeteile ein anspruchsvolles Tiefbauprojekt in Sanming, Fujian, erfolgreich unterstützt hat. Als zuverlässiger Partner für hochbelastbare Schmiedekomponenten lieferte das Unternehmen eine Lösung, die den spezifischen Anforderungen des Einsatzes unter extremen Bedingungen gerecht wurde.

Herausforderungen des Kunden

Fallbeispiel: Radschmiedeteile für Tiefbau in Sanming, Fujian

Der Kunde aus dem Tiefbausektor stand vor mehreren kritischen Problemen: Die bisher verwendeten Gussräder wiesen unter hohen dynamischen Lasten und bei schlagartigen Belastungen wiederholt Risse und Brüche auf. Darüber hinaus führten unzureichende Maßtoleranzen zu häufigen Nacharbeiten und Montageproblemen. Die langen Lieferzeiten der Vorgänger beeinträchtigten zudem die Projekttermine. Besonders in der anspruchsvollen Erdbau- und Tunnelumgebung von Sanming waren zuverlässige und langlebige Komponenten unabdingbar.

Unsere Lösung – Produktvorteile

Fallbeispiel: Radschmiedeteile für Tiefbau in Sanming, Fujian

Jianing Schmiede entwickelte spezielle Radschmiedeteile aus hochwertigem Vergütungsstahl. Durch den präzisen Gesenkschmiedeprozess wird eine homogene Gefügestruktur erreicht, die eine gleichmäßige Festigkeit und Zähigkeit über das gesamte Bauteil gewährleistet. Die Bauteile werden einer Wärmebehandlung unterzogen, um optimale mechanische Eigenschaften zu erzielen. Die engen Fertigungstoleranzen (z. B. ±0,5 mm bei kritischen Maßen) garantieren eine passgenaue Montage. Zudem verkürzte Jianing Schmiede die Lieferzeit durch optimierte Prozesse auf unter vier Wochen und bot kundenspezifische Anpassungen an die jeweilige Maschinenschnittstelle an. Die Oberfläche wurde durch Kugelstrahlen und einen Korrosionsschutzanstrich für den Einsatz in feuchten Baugruben präpariert.

Ergebnis

Fallbeispiel: Radschmiedeteile für Tiefbau in Sanming, Fujian

Die geschmiedeten Räder hielten den hohen statischen und dynamischen Beanspruchungen im täglichen Baustellenbetrieb stand. Ausfälle durch Risse oder Brüche konnten eliminiert werden. Der Kunde berichtete von einer deutlich gesteigerten Standzeit und einer Reduzierung der Wartungskosten um rund 30 %. Die termingerechte Lieferung trug zur Einhaltung des Bauzeitplans bei.

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