Fallbeispiel: Ringförmige Schmiedeteile für Windkraftzubehör in Liuzhou, Guangxi

Für ein Windkraftprojekt in Liuzhou, Guangxi, lieferte Jianing Schmiede maßgeschneiderte ringförmige Schmiedeteile als Zubehör für Windkraftanlagen. Die Herausforderung bestand darin, dass der Kunde mit herkömmlichen Lieferanten wiederholt Probleme hatte: Die Teile erfüllten die geforderten Festigkeitswerte nicht, wiesen Maßabweichungen auf und die Lieferzeiten waren unzuverlässig. Zudem fehlte eine durchgängige Qualitätsdokumentation, was die Zertifizierung der Anlagen erschwerte.

Herausforderungen des Kunden

Der Kunde benötigte ringförmige Schmiedeteile mit hoher Ermüdungsbeständigkeit und präzisen Toleranzen für den Einsatz in Getrieben und Rotorlagern. Bisherige Anbieter konnten die Kombination aus geforderter Werkstoffgüte (z. B. 42CrMo4) und engen Maßtoleranzen nicht stabil halten. Außerdem fehlte eine flexible Fertigung für Kleinserien, was zu langen Vorlaufzeiten führte.

Unsere Lösung

Jianing Schmiede entwickelte einen speziellen Schmiedeprozess mit mehrstufiger Temperaturführung und angepasster Abkühlstrategie. Dadurch wurde eine homogene Gefügestruktur erreicht, die die mechanischen Eigenschaften signifikant verbesserte. Jede Charge wurde mit zerstörungsfreier Prüfung (Ultraschall, Magnetpulver) begleitet. Die Maßhaltigkeit wurde durch Nachbearbeitung auf CNC-Drehmaschinen mit einer Toleranz von ±0,1 mm sichergestellt.

Ergebnis für den Kunden

Die gelieferten Ringe erfüllten die Lastanforderungen der Windkraftanlage zuverlässig. Durch die Optimierung der Fertigungsabläufe konnte die Lieferzeit um 30 % verkürzt werden. Der Kunde profitierte von einer lückenlosen Rückverfolgbarkeit jedes Bauteils, was die Abnahme durch den Endkunden vereinfachte. Seitdem setzt der Kunde bei Folgeprojekten auf die Zusammenarbeit mit Jianing Schmiede.