Ein führender Ventilhersteller stand vor der Herausforderung, hochbelastbare Kohlenstoffstahl-Schmiedeteile für seine industriellen Ventilserien zu beschaffen. Die bisherigen Lieferanten konnten weder die geforderte Maßgenauigkeit noch die termingerechte Lieferung sicherstellen, was zu Produktionsverzögerungen und Qualitätsschwankungen führte.

Der Kunde benötigte Schmiedeteile aus Kohlenstoffstahl mit gleichbleibend hoher Dichte und Festigkeit, die den hohen Druck- und Temperaturanforderungen in Ventilanwendungen standhalten. Zudem war eine kurze Lieferzeit für Kleinserien und Prototypen erforderlich, was von Standardlieferanten nicht erfüllt werden konnte. Die bisherigen Teile wiesen häufig innere Risse oder Porosität auf, was die Lebensdauer der Ventile beeinträchtigte.

Jianing Schmiede entwickelte maßgeschneiderte Kohlenstoffstahl-Schmiedeteile, die exakt auf die Ventilgeometrie abgestimmt sind. Durch präzise Schmiedeprozesse und mehrstufige Wärmebehandlung wurde eine homogene Gefügestruktur erreicht. Die Verwendung von hochreinem Kohlenstoffstahl (C45E) nach DIN EN 10083 gewährleistet eine Zugfestigkeit von min. 600 MPa bei gleichzeitig guter Zerspanbarkeit. Ein optimierter Schmiedeablauf verkürzte die Durchlaufzeit um 30 % im Vergleich zum vorherigen Lieferanten.

Der Kunde erhielt Schmiedeteile mit engeren Toleranzen (±0,2 mm) und einer 100 % zerstörungsfreien Prüfung (Ultraschall). Die Produktionsausfälle durch Materialfehler sanken auf nahezu null. Durch die lokale Fertigung in Foshan, Guangdong, wurden Transportkosten gesenkt und Lieferzeiten von durchschnittlich 8 auf 4 Wochen reduziert. Die Zusammenarbeit ermöglichte dem Kunden eine stabile Serienproduktion mit verbesserter Kosteneffizienz.




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