Shanxi Jianing Forging – Schmiedeteile, Flansche (auch Flachschweiß- und Vorschweißausführung), Edelstahlschmiedestücke. Vielfältige Materialien, kundenspezifische Fertigung, bundesweite Aufträge.

Projektfälle

Wir sind bestrebt, Branchen aus allen Bereichen Freiform- und Gesenkschmiedeteile wie Ringschmiedeteile, Wellenschmiedeteile sowie Gesenkschmiedeteile zur Verfügung zu stellen.

Fallbeispiel: Wellenschmiedeteile für Bergbau in Xuzhou, Jiangsu

In der Bergbauindustrie sind Wellenschmiedeteile essenziell für den zuverlässigen Betrieb von Förderanlagen und Brechern. Ein namhaftes Unternehmen aus Xuzhou, Jiangsu – hier als „Kunde“ bezeichnet – stand vor der Herausforderung, dass die bisher eingesetzten Wellenkomponenten unter extremen Belastungen vorzeitig verschlissen. Dies führte zu häufigen Stillstandzeiten, hohen Wartungskosten und Produktionsausfällen. Die Anforderungen an die Teile umfassten eine gesteigerte Lebensdauer, verbesserte Verschleißfestigkeit und eine gleichbleibend hohe Maßgenauigkeit.

Herausforderungen des Kunden

Fallbeispiel: Wellenschmiedeteile für Bergbau in Xuzhou, Jiangsu

Die vorhandenen Schmiedeteile zeigten nach kurzer Einsatzzeit Risse und Verformungen. Ursächlich waren unzureichende Materialhomogenität sowie nicht optimierte Schmiedeprozesse. Zudem fehlte eine individuelle Anpassung der Werkstoffe an die spezifischen Beanspruchungen im Bergbau. Der Kunde benötigte daher eine Lösung, die sowohl die mechanischen Eigenschaften als auch die Wirtschaftlichkeit deutlich verbessert.

Unsere Lösung – Maßgeschneiderte Wellenschmiedeteile

Fallbeispiel: Wellenschmiedeteile für Bergbau in Xuzhou, Jiangsu

Die Jianing Schmiede entwickelte eine angepasste Fertigungsstrategie, die auf die besonderen Anforderungen des Bergbaus zugeschnitten ist. Durch den Einsatz einer kontrollierten Warmumformung und einer gezielten Wärmebehandlung wird ein feinkörniges, zähes Gefüge erzielt. Dies erhöht die Widerstandsfähigkeit gegen Schlag- und Wechselbelastungen erheblich. Ergänzend wird der Werkstoff auf die spezifische Härte und Zähigkeit optimiert, sodass die Bauteile selbst unter abrasiven Bedingungen ihre Funktionalität langfristig bewahren. Die präzise spanende Nachbearbeitung garantiert enge Toleranzen, die eine reibungslose Montage in bestehende Systeme ermöglichen.

Ergebnis und Mehrwert

Fallbeispiel: Wellenschmiedeteile für Bergbau in Xuzhou, Jiangsu

Nach der Umstellung auf die neuen Wellenschmiedeteile verringerte sich die Ausfallrate um rund 40 %. Die Standzeit der Komponenten verlängerte sich signifikant, wodurch Wartungsintervalle gestreckt und Gesamtbetriebskosten gesenkt werden konnten. Der Kunde profitiert zudem von einer schnellen Verfügbarkeit und einer zuverlässigen Lieferkette – genau abgestimmt auf den hohen Bedarf im Bergbau.

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