Fallbeispiel: Wellenschmiedeteile für Getriebe in Changzhi, Shanxi

Fallbeispiel: Wellenschmiedeteile für Getriebe in Changzhi, Shanxi

Im Rahmen eines Projekts in Changzhi, Shanxi, suchte ein namhafter Getriebehersteller nach zuverlässigen Wellenschmiedeteilen für seine Antriebssysteme. Die Anforderungen an das Bauteil waren hoch: Es musste starken Drehmomenten standhalten, eine lange Lebensdauer aufweisen und gleichzeitig engste Fertigungstoleranzen einhalten.

Herausforderungen des Kunden

Bisher setzte der Kunde auf konventionell geschmiedete Wellen, die jedoch wiederholt Probleme bereiteten: ungleichmäßige Gefügestruktur, innere Risse nach dem Härten und eine hohe Ausschussrate. Zudem waren die Nachbearbeitungskosten aufgrund großer Aufmaße erheblich. Der Bedarf an einer alternativen, prozesssicheren Lösung wurde dringend.

Unsere Lösung

Jianing Schmiede entwickelte für diesen Anwendungsfall ein maßgeschneidertes Schmiedekonzept. Durch den Einsatz einer optimierten Gesenkgeometrie und einer präzise gesteuerten Temperaturführung während des Schmiedeprozesses konnte die Kornflussrichtung ideal an die spätere Belastungsrichtung angepasst werden. Das Ergebnis: ein wellenartiges Schmiedeteil mit ausgezeichneter Dichte, homogener Mikrostruktur und minimalem Grat. Die mechanischen Kennwerte – insbesondere Streckgrenze und Kerbschlagzähigkeit – übertrafen die geforderten Werte deutlich, ohne dass eine aufwendige Wärmebehandlung nachgeschaltet werden musste.

Ergebnis

Nach der Umstellung auf die von Jianing Schmiede gefertigten Wellenschmiedeteile sank die Ausschussrate des Kunden auf nahezu null. Der Bearbeitungsaufwand reduzierte sich um über 30 %, da das Schmiedeteil bereits sehr nahe an der Endkontur lag. Die Standzeit der Getriebe stieg messbar an, was dem Kunden eine deutliche Senkung der Wartungskosten ermöglichte.