Fallbeispiel: Wellenschmiedeteile für Bergbau in Yuxi, Yunnan

Im Bergbau kommen Wellenschmiedeteile unter extremen Bedingungen zum Einsatz. Hohe Belastungen, abrasives Gestein und kontinuierlicher Betrieb stellen hohe Anforderungen an die Materialqualität und Verarbeitungspräzision. Am Beispiel eines Kundenprojekts in Yuxi, Yunnan, zeigt sich, wie durch angepasste Schmiedelösungen die Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit gesteigert werden können.

Herausforderungen im Bergbaubetrieb

Die eingesetzten Wellenteile litten unter vorzeitigem Verschleiß an den Lauf- und Kontaktflächen. Häufige Ausfälle führten zu ungeplanten Stillständen, hohen Instandhaltungskosten und Produktionsausfällen. Zudem erschwerte die ungleichmäßige Härteverteilung des Ausgangsmaterials eine zuverlässige Langzeitnutzung. Der Kunde benötigte eine Lösung, die sowohl die Standzeit als auch die Kosteneffizienz verbessert.

Maßgeschneiderte Lösung

Das Entwicklungsteam analysierte die Betriebsbedingungen und die Verschleißmuster der Originalteile. Auf Basis dieser Analyse wurde ein optimierter Schmiedeprozess mit folgenden Schwerpunkten umgesetzt:

• Einsatz eines speziell legierten Stahls mit verbesserter Zähigkeit und Abriebfestigkeit.
• Gezielte Wärmebehandlung zur Homogenisierung der Gefügestruktur über den gesamten Querschnitt.
• Präzise Nachbearbeitung der Funktionsflächen zur Minimierung von Spannungsspitzen.

Jianing Schmiede fertigte die Wellenschmiedeteile in enger Abstimmung mit dem Kunden. Die Bauteile wurden nach der Fertigung einer 100%-Prüfung unterzogen, einschließlich Maßkontrolle und zerstörungsfreier Werkstoffprüfung.

Erzielte Verbesserungen

Nach dem Einbau der neuen Wellenschmiedeteile zeigte sich eine deutliche Steigerung der Standzeit im Vergleich zu den Vorgängerkomponenten. Die Wartungsintervalle verlängerten sich, die ungeplanten Stillstände gingen zurück. Der Kunde berichtete von einer spürbaren Reduzierung der Betriebskosten bei gleichbleibend hoher Förderleistung. Die enge Zusammenarbeit und die prozessbegleitende Optimierung führten zu einer nachhaltig verbesserten Betriebssicherheit.