
Im Rahmen eines anspruchsvollen Projekts für ein Chemiewerk in Xiamen, Fujian, übernahm Jianing Schmiede die Fertigung hochwertiger Edelstahl-Schmiedeteile. Die Anlage unterliegt strengen Sicherheits- und Korrosionsschutzanforderungen, die eine zuverlässige Materialauswahl und präzise Fertigung erfordern. Jianing Schmiede entwickelte eine maßgeschneiderte Lösung, die den spezifischen Betriebsbedingungen und Qualitätsstandards des Kunden gerecht wird.

Der Kunde stand vor mehreren zentralen Hürden: Die Chemieanlage arbeitet unter hohem Druck und in korrosiver Umgebung, weshalb die Schmiedeteile eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Säuren und Laugen aufweisen müssen. Zudem waren enge Toleranzen und eine gleichbleibende Materialhomogenität gefordert, um Ausfälle und Wartungsstillstände zu minimieren. Auch der Liefertermin war kritisch – Verzögerungen hätten die gesamte Inbetriebnahme des Werks gefährdet.

Jianing Schmiede setzte auf eine Kombination aus hochlegiertem Edelstahl (1.4404 / 316L), optimierter Schmiedetechnik und strenger Qualitätskontrolle. Durch mehrstufiges Umformen und eine kontrollierte Wärmebehandlung wurden die mechanischen Eigenschaften gezielt eingestellt. Jedes Schmiedeteil durchlief eine 100%-Prüfung mittels Ultraschall und Maßkontrolle. Die Fertigung erfolgte in enger Abstimmung mit dem Kunden, sodass die Teile pünktlich und in voller Konformität mit den Spezifikationen ausgeliefert werden konnten.




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