
Das Unternehmen Jianing Schmiede hat kürzlich ein maßgeschneidertes Schmiedeprojekt für einen Hersteller von Lebensmittelzubehör in Nantong, Jiangsu, erfolgreich abgeschlossen. Der Kunde benötigte hochwertige Edelstahl-Komponenten, die in direktem Kontakt mit Lebensmitteln stehen.

Der Kunde stand vor mehreren Herausforderungen: Die bisher verwendeten Gussteile wiesen eine raue Oberfläche auf, die eine gründliche Reinigung erschwerte und das Risiko von Bakterienansammlungen erhöhte. Zudem zeigten die Teile unter mechanischer Dauerbelastung unzureichende Festigkeit, was zu häufigen Ausfällen und Produktionsunterbrechungen führte. Der Kunde benötigte eine Lösung, die sowohl die Hygieneanforderungen der Lebensmittelindustrie erfüllt als auch eine verbesserte Lebensdauer und Zuverlässigkeit bietet.

Jianing Schmiede entwickelte eine Serie von Edelstahl-Schmiedeteilen aus dem Werkstoff 1.4301 (AISI 304). Durch den präzisen Schmiedeprozess wird eine glatte, porenfreie Oberfläche erzielt, die sich leicht reinigen lässt und den geltenden Lebensmittelhygiene-Standards entspricht. Die geschmiedete Mikrostruktur sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der mechanischen Eigenschaften, sodass die Teile höheren statischen und dynamischen Belastungen standhalten. Die engen Fertigungstoleranzen gewährleisten eine passgenaue Montage ohne Nacharbeit.
Nach der Umstellung auf die geschmiedeten Komponenten verzeichnete der Kunde eine deutliche Reduzierung der Stillstandszeiten und eine verbesserte Produktqualität. Die Oberflächenbeschaffenheit erfüllt die Reinigungsanforderungen in CIP-Prozessen (Clean-in-Place) und trägt zur Einhaltung der HACCP-Richtlinien bei.




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