
Dieses Fallbeispiel zeigt, wie ein Schmiedeunternehmen aus Liuzhou, Guangxi, speziell entwickelte Edelstahl-Schmiedeteile für den Einsatz in Meerwasserumgebungen bereitstellt. Die Komponenten werden in Anlagen zur Meerwasserentsalzung, Schiffsausrüstung und Offshore-Technik verbaut und müssen extremen Korrosionsbedingungen standhalten.

Der Kunde – ein Hersteller von Meerwasseraufbereitungssystemen – kämpfte mit wiederholten Ausfällen von Standard-Schmiedeteilen aus herkömmlichem Stahl. Die Teile korrodierten bereits nach wenigen Monaten im salzhaltigen Wasser, was zu ungeplanten Stillständen und hohen Wartungskosten führte. Zudem waren die Toleranzen der bisherigen Lieferanten unzureichend, sodass eine aufwändige Nachbearbeitung erforderlich war. Der Kunde suchte eine zuverlässige Lösung, die sowohl die Korrosionsbeständigkeit als auch die Maßgenauigkeit deutlich verbessert.

Das Schmiedeunternehmen entwickelte maßgeschneiderte Edelstahl-Schmiedeteile aus der Werkstoffgruppe 1.4404 (316L). Durch ein optimiertes Schmiedeverfahren mit kontrollierter Abkühlung wurde eine feinkörnige Mikrostruktur erreicht, die die Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion im Meerwasser signifikant erhöht. Jedes Teil durchläuft eine 100%-Prüfung mittels Farbeindringverfahren und Maßkontrolle. Die daraus resultierenden Vorteile für den Kunden:
Die Schmiedeteile werden seit über zwei Jahren erfolgreich in der Meerwasseranlage des Kunden in der Hafenstadt Beihai eingesetzt. Bisher trat kein einziger korrosionsbedingter Ausfall auf. Der Kunde hat die Baureihe inzwischen auf drei weitere Projekte ausgeweitet.




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