Shanxi Jianing Forging – Schmiedeteile, Flansche (auch Flachschweiß- und Vorschweißausführung), Edelstahlschmiedestücke. Vielfältige Materialien, kundenspezifische Fertigung, bundesweite Aufträge.

Projektfälle

Wir sind bestrebt, Branchen aus allen Bereichen Freiform- und Gesenkschmiedeteile wie Ringschmiedeteile, Wellenschmiedeteile sowie Gesenkschmiedeteile zur Verfügung zu stellen.

Fallbeispiel: Edelstahl-Schmiedeteile für Meerwasserausrüstung in Liuzhou, Guangxi

Fallbeispiel: Edelstahl-Schmiedeteile für Meerwasserausrüstung in Liuzhou, Guangxi

Fallbeispiel: Edelstahl-Schmiedeteile für Meerwasserausrüstung in Liuzhou, Guangxi

Dieses Fallbeispiel zeigt, wie ein Schmiedeunternehmen aus Liuzhou, Guangxi, speziell entwickelte Edelstahl-Schmiedeteile für den Einsatz in Meerwasserumgebungen bereitstellt. Die Komponenten werden in Anlagen zur Meerwasserentsalzung, Schiffsausrüstung und Offshore-Technik verbaut und müssen extremen Korrosionsbedingungen standhalten.

Herausforderungen des Kunden

Fallbeispiel: Edelstahl-Schmiedeteile für Meerwasserausrüstung in Liuzhou, Guangxi

Der Kunde – ein Hersteller von Meerwasseraufbereitungssystemen – kämpfte mit wiederholten Ausfällen von Standard-Schmiedeteilen aus herkömmlichem Stahl. Die Teile korrodierten bereits nach wenigen Monaten im salzhaltigen Wasser, was zu ungeplanten Stillständen und hohen Wartungskosten führte. Zudem waren die Toleranzen der bisherigen Lieferanten unzureichend, sodass eine aufwändige Nachbearbeitung erforderlich war. Der Kunde suchte eine zuverlässige Lösung, die sowohl die Korrosionsbeständigkeit als auch die Maßgenauigkeit deutlich verbessert.

Unsere Lösung – spezifische Produktvorteile

Fallbeispiel: Edelstahl-Schmiedeteile für Meerwasserausrüstung in Liuzhou, Guangxi

Das Schmiedeunternehmen entwickelte maßgeschneiderte Edelstahl-Schmiedeteile aus der Werkstoffgruppe 1.4404 (316L). Durch ein optimiertes Schmiedeverfahren mit kontrollierter Abkühlung wurde eine feinkörnige Mikrostruktur erreicht, die die Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion im Meerwasser signifikant erhöht. Jedes Teil durchläuft eine 100%-Prüfung mittels Farbeindringverfahren und Maßkontrolle. Die daraus resultierenden Vorteile für den Kunden:

  • Lebensdauer der Komponenten mindestens vervierfacht (nach Feldtests über 18 Monate)
  • Reduzierung der Wartungsintervalle um mehr als 60 %
  • Wegfall der Nachbearbeitung durch Einhaltung von ISO-Toleranzklasse IT7
  • Kompatibilität mit bestehenden Montageschnittstellen ohne Konstruktionsänderungen

Die Schmiedeteile werden seit über zwei Jahren erfolgreich in der Meerwasseranlage des Kunden in der Hafenstadt Beihai eingesetzt. Bisher trat kein einziger korrosionsbedingter Ausfall auf. Der Kunde hat die Baureihe inzwischen auf drei weitere Projekte ausgeweitet.

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