
Ein lokales Unternehmen aus dem Bereich Hydrauliksysteme in Wuhai (Innere Mongolei) stand vor der Herausforderung, hochbelastete Komponenten für schwere Arbeitsmaschinen zu beschaffen. Die bisher verwendeten Schmiedeteile aus herkömmlichem Stahl wiesen nach kurzer Betriebsdauer Risse und Verformungen auf, was zu Produktionsausfällen und erhöhten Wartungskosten führte. Die Suche nach einer zuverlässigen und langlebigen Lösung wurde dringend.

Der Kunde benötigte Hydraulik-Schmiedeteile, die unter extremen Druckbelastungen und wechselnden Temperaturen stabil bleiben. Die Hauptschwierigkeit lag in der unzureichenden Festigkeit und Verschleißbeständigkeit der bisherigen Bauteile. Zudem waren die Toleranzen der gelieferten Teile nicht präzise genug, was zu unerwünschten Vibrationen und Wirkungsgradverlusten im Hydrauliksystem führte.

Jianing Schmiede entwickelte maßgeschneiderte Legierungsstahl-Schmiedeteile, die speziell auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt wurden. Durch die Verwendung einer optimierten Legierungszusammensetzung und eines kontrollierten Schmiedeprozesses mit anschließender Wärmebehandlung konnten wir die Materialhärte und Zugfestigkeit deutlich steigern. Die Teile werden mittels Präzisionsschmiede hergestellt und durchlaufen eine 100%ige Prüfung auf Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Dank dieser Lösung konnte der Kunde die Lebensdauer seiner Hydraulikkomponenten um mehr als das Doppelte verlängern und die Ausfallzeiten im Betrieb drastisch reduzieren.




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