Shanxi Jianing Forging – Schmiedeteile, Flansche (auch Flachschweiß- und Vorschweißausführung), Edelstahlschmiedestücke. Vielfältige Materialien, kundenspezifische Fertigung, bundesweite Aufträge.

Projektfälle

Wir sind bestrebt, Branchen aus allen Bereichen Freiform- und Gesenkschmiedeteile wie Ringschmiedeteile, Wellenschmiedeteile sowie Gesenkschmiedeteile zur Verfügung zu stellen.

Fallbeispiel: Legierungsstahl-Schmiedeteile für Bergbau in Shangrao, Jiangxi

Projektübersicht

Fallbeispiel: Legierungsstahl-Schmiedeteile für Bergbau in Shangrao, Jiangxi

In der Bergbauregion Shangrao, Jiangxi, hat ein Kunde aus der Rohstoffindustrie hochbelastbare Schmiedeteile aus legiertem Stahl für den Einsatz in Förderanlagen und Brechern benötigt. Unser Unternehmen übernahm die Entwicklung und Fertigung dieser Komponenten, um den spezifischen Anforderungen des rauen Bergbaubetriebs gerecht zu werden.

Herausforderungen des Kunden

Fallbeispiel: Legierungsstahl-Schmiedeteile für Bergbau in Shangrao, Jiangxi

Der Kunde sah sich mit häufigen Ausfällen von standardisierten Guss- und Schmiedeteilen konfrontiert. Die vorhandenen Komponenten hielten den extremen Stoßbelastungen, dem abrasiven Materialabrieb und den Temperaturschwankungen im Untertagebau nicht stand. Dies führte zu ungeplanten Stillständen, hohen Wartungskosten und Produktionsausfällen. Zudem bestand ein Bedarf an maßgeschneiderten Legierungen, die sowohl eine hohe Verschleißfestigkeit als auch ausreichende Zähigkeit für dynamische Lasten bieten.

Unsere Lösung

Fallbeispiel: Legierungsstahl-Schmiedeteile für Bergbau in Shangrao, Jiangxi

Wir haben eine Serie von Schmiedeteilen aus legiertem Stahl entwickelt, die speziell auf die Einsatzbedingungen in der Mine abgestimmt sind. Durch eine optimierte Legierungszusammensetzung und ein kontrolliertes Schmiedeverfahren mit anschließender Wärmebehandlung wurde eine gleichmäßige Gefügestruktur erreicht. Die Teile bieten eine verbesserte Beständigkeit gegen Ermüdungsbrüche und Verschleiß, ohne die Verarbeitbarkeit zu beeinträchtigen. Seit der Implementierung konnten die Standzeiten der Anlagen um mehr als das Doppelte verlängert und die geplanten Wartungsintervalle deutlich gesenkt werden. Der Kunde profitiert von einer stabilen Produktion und reduzierten Betriebskosten.

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