Fallbeispiel: Legierungsstahl-Schmiedeteile für Hüttenwerk in Fuling, Chongqing

Dieser Fallbericht zeigt ein typisches Anwendungsbeispiel von Legierungsstahl-Schmiedeteilen aus der Fertigung der Jianing Schmiede. Ein Hüttenwerk im Industriegebiet Fuling, Chongqing, stand vor der Herausforderung, hochbelastbare und verschleißfeste Komponenten für seine Walz- und Pressanlagen zu beschaffen. Die damaligen Zulieferer konnten weder die geforderte Materialhärte noch die Maßhaltigkeit über größere Stückzahlen hinweg konstant liefern. Jianing Schmiede wurde als Partner ausgewählt, um diese Engpässe zu überbrücken und die Produktionssicherheit des Werks zu erhöhen.

Herausforderungen des Kunden

Das Hüttenwerk benötigte Schmiedeteile aus legiertem Stahl, die unter extremen Temperaturen und Drücken dauerhaft funktionieren. Die bestehenden Teile zeigten bereits nach kurzer Einsatzzeit Anzeichen von Rissbildung und Verzug. Zudem war die Lieferzeit der bisherigen Anbieter unzuverlässig, was zu ungeplanten Stillstandzeiten führte. Der Kunde suchte eine Lösung, die sowohl die mechanischen Eigenschaften verbessert als auch einen verlässlichen Fertigungsprozess mit nachvollziehbaren Qualitätskontrollen gewährleistet.

Lösungsansatz von Jianing Schmiede

Jianing Schmiede entwickelte für dieses Projekt eine speziell abgestimmte Serie von Legierungsstahl-Schmiedeteilen. Durch den Einsatz von gezielt wärmebehandeltem Werkzeugstahl mit optimierten Kohlenstoff- und Legierungsanteilen wurde die Härte und Zähigkeit der Bauteile erhöht. Ein mehrstufiges Schmiedeverfahren mit anschließender kontrollierter Abkühlung sorgte für eine homogene Gefügestruktur. Jedes Teil durchlief eine 100-%-Prüfung mittels zerstörungsfreier Werkstoffprüfung, um Maßtoleranzen von ±0,1 mm sicherzustellen. Durch die enge Zusammenarbeit mit dem Hüttenwerk konnte Jianing Schmiede die Lieferzeit von durchschnittlich 14 Wochen auf 8 Wochen verkürzen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.

Nach der Integration der neuen Schmiedeteile verzeichnete das Hüttenwerk eine deutliche Reduzierung der Ausfallraten und eine Verlängerung der Wartungsintervalle um etwa 30 %. Die Zusammenarbeit mit Jianing Schmiede hat sich als strategischer Vorteil für die langfristige Produktionsstabilität erwiesen.