Fallbeispiel: Legierungsstahl-Schmiedeteile für Bergbauzubehör in Jiading, Shanghai

Im Rahmen eines Praxisbeispiels aus Jiading, Shanghai, zeigt die Jianing Schmiede, wie maßgeschneiderte Legierungsstahl-Schmiedeteile für Bergbauzubehör die betriebliche Effizienz nachhaltig verbessern können. Der nachfolgende Überblick fasst die Ausgangssituation, die Herausforderungen des Kunden sowie die erzielten Lösungen zusammen.

Projektübersicht

Ein namhafter Hersteller von Bergbauausrüstung stand vor der Aufgabe, hochbelastete Verschleißteile für untertägige Förderanlagen zu beschaffen. Bisherige Gussteile aus Standardstahl erreichten nur kurze Standzeiten und führten zu häufigen Stillständen. Jianing Schmiede wurde als Entwicklungspartner für eine maßgeschneiderte Schmiedelösung aus legiertem Stahl ausgewählt.

Herausforderungen des Kunden

Die Bergbauumgebung stellt extreme Anforderungen an die Bauteile: Hohe dynamische Belastungen durch Gesteinsbrocken, abrasiver Verschleiß durch Quarzsand sowie Korrosion durch Grubenwasser. Die Kunden mussten bislang alle drei Monate die Verschleißteile austauschen, was hohe Wartungskosten und Produktionsausfälle verursachte. Zudem waren die vorhandenen Teile zu schwer und erschwerten die Montage unter Tage.

Lösungsansatz von Jianing Schmiede

Jianing Schmiede entwickelte eine Serie von Schmiedeteilen aus legiertem Stahl (z. B. 42CrMo4), die speziell auf die mechanischen und chemischen Beanspruchungen abgestimmt sind. Durch eine optimierte Schmiedegeometrie und gezielte Wärmebehandlung (Vergüten) konnte die Härte auf 48–52 HRC eingestellt werden, ohne die Zähigkeit zu beeinträchtigen. Die Teile wurden im Gesenk geschmiedet, wodurch die Faserverläufe der Bauteile der Belastungsrichtung folgen – ein entscheidender Vorteil gegenüber gegossenen Alternativen.

Ergebnisse und Nutzen

Dank der neuen Schmiedeteile verlängerte sich die Lebensdauer der Bergbauzubehörteile um das Vierfache. Die Stillstandszeiten sanken um 70 %, die Wartungskosten reduzierten sich signifikant. Durch die Gewichtsoptimierung der Schmiedeteile (circa 15 % leichter als die Gussvarianten) wurde zudem die Handhabung unter Tage erleichtert. Der Kunde setzt nun die Legierungsstahl-Schmiedeteile von Jianing als Standard in allen neuen Anlagen ein.