Shanxi Jianing Forging – Schmiedeteile, Flansche (auch Flachschweiß- und Vorschweißausführung), Edelstahlschmiedestücke. Vielfältige Materialien, kundenspezifische Fertigung, bundesweite Aufträge.

Projektfälle

Wir sind bestrebt, Branchen aus allen Bereichen Freiform- und Gesenkschmiedeteile wie Ringschmiedeteile, Wellenschmiedeteile sowie Gesenkschmiedeteile zur Verfügung zu stellen.

Fallbeispiel: Kohlenstoffstahl-Schmiedeteile für Bergbauzubehör in Kunming, Yunnan

Fallbeispiel: Kohlenstoffstahl-Schmiedeteile für Bergbauzubehör in Kunming, Yunnan

Fallbeispiel: Kohlenstoffstahl-Schmiedeteile für Bergbauzubehör in Kunming, Yunnan

In der rauen Umgebung des Bergbaus sind Verschleiß und hohe Belastungen an der Tagesordnung. Ein Kunde in Kunming, Yunnan, stand vor der Herausforderung, dass herkömmliche Schmiedeteile für Bergbauzubehör eine unzureichende Lebensdauer aufwiesen und häufig ausgetauscht werden mussten. Dies führte zu Produktionsausfällen und erhöhten Wartungskosten. Die Anforderung war klar: robuste und langlebige Komponenten, die den extremen Bedingungen standhalten.

Herausforderungen des Kunden

Fallbeispiel: Kohlenstoffstahl-Schmiedeteile für Bergbauzubehör in Kunming, Yunnan

Der Kunde benötigte Schmiedeteile aus Kohlenstoffstahl für kritische Bergbauanwendungen. Die Hauptprobleme waren eine geringe Verschleißfestigkeit der bisher gelieferten Teile, ungenaue Maßtoleranzen und eine unzureichende Gesamtfestigkeit. Diese Mängel führten zu häufigen Stillständen und einer erhöhten Unfallgefahr. Der Kunde suchte daher nach einem zuverlässigen Partner, der maßgeschneiderte Lösungen mit gleichbleibend hoher Qualität bieten kann.

Unsere Lösung und Produktvorteile

Fallbeispiel: Kohlenstoffstahl-Schmiedeteile für Bergbauzubehör in Kunming, Yunnan

Als erfahrener Schmiedehersteller hat Jianing Schmiede eine speziell entwickelte Serie von Kohlenstoffstahl-Schmiedeteilen für Bergbauzubehör bereitgestellt. Durch optimierte Warmumformprozesse und eine präzise Wärmebehandlung wird eine hohe Härte und Zähigkeit erzielt. Die Teile werden nach den exakten Vorgaben des Kunden gefertigt und durchlaufen mehrstufige Qualitätskontrollen, darunter Maßprüfung und zerstörungsfreie Werkstoffprüfung. Diese Vorgehensweise gewährleistet eine deutlich verlängerte Einsatzdauer und eine zuverlässige Performance unter Tage. Der Kunde konnte die Stillstandzeiten reduzieren und die Betriebssicherheit verbessern.

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