In der chemischen Industrie sind hohe Anforderungen an die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit von Komponenten gestellt. Ein Chemieprojekt in Yulin, Shaanxi, benötigte Zylinderschmiedeteile, die unter extremen Bedingungen wie hohem Druck, korrosiven Medien und wechselnden Temperaturen stabil arbeiten. Unser Unternehmen wurde mit der Entwicklung einer maßgeschneiderten Lösung beauftragt.

Der Kunde stand vor mehreren kritischen Problemen: Die bisher verwendeten Teile zeigten nach kurzer Betriebszeit Risse und Korrosionsschäden, was zu ungeplanten Stillständen und hohen Wartungskosten führte. Zudem waren die Toleranzen der vorhandenen Schmiedeteile zu groß, sodass eine aufwendige Nachbearbeitung erforderlich war. Die geforderten mechanischen Eigenschaften wie Zugfestigkeit und Zähigkeit wurden nicht über die gesamte Lebensdauer konstant gehalten.

Wir entwickelten eine spezielle Schmiedelösung für Zylinderbauteile, die auf die spezifischen Betriebsbedingungen in der chemischen Anlage abgestimmt ist. Durch die Auswahl eines hochlegierten Werkstoffs mit optimierter Korrosionsbeständigkeit und die Anwendung eines kontrollierten Umformprozesses konnten wir die Dichte und Homogenität des Gefüges deutlich verbessern. Eine abschließende Wärmebehandlung stellte sicher, dass die Teile die geforderten Festigkeitswerte erreichten, ohne spröde zu werden.

Die gelieferten Zylinderschmiedeteile erfüllten alle technischen Anforderungen des Kunden. Die Standzeit verlängerte sich um ein Vielfaches, und die Nachbearbeitung entfiel vollständig. Dadurch reduzierten sich die Gesamtkosten des Projekts, und die Anlagenverfügbarkeit konnte gesteigert werden. Der Kunde setzt nun auf diese Lösung für weitere Komponenten.
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