Fallbeispiel: Zylinderschmiedeteile für Hüttenwerk in Binzhou, Shandong

Für ein Hüttenwerk in Binzhou, Shandong, lieferte Jianing Schmiede maßgeschneiderte Zylinderschmiedeteile, die den hohen Anforderungen der Stahlproduktion gerecht werden. Diese Fallstudie zeigt, wie gezielte Engineering-Lösungen die Betriebseffizienz steigern.

Kundenherausforderung

Der Kunde, ein führendes Hüttenwerk in der Region, stand vor mehreren Problemen: Die bisher verwendeten Gusszylinder wiesen unzureichende Dichte und Festigkeit auf, was zu häufigen Ausfällen und ungeplanten Stillständen führte. Zudem war die Lieferzeit für Ersatzteile aufgrund komplexer Beschaffungswege lang, was die Produktionsplanung erschwerte. Der Kunde benötigte eine zuverlässige Lösung, die sowohl die mechanischen Eigenschaften verbessert als auch die Lieferzeiten verkürzt.

Unsere Lösung

Jianing Schmiede entwickelte für diesen Anwendungsfall spezielle Zylinderschmiedeteile aus hochreinem Legierungsstahl. Durch ein optimiertes Schmiedeverfahren mit mehreren Umformstufen wird eine gleichmäßige Kornstruktur erreicht, die die Ermüdungsfestigkeit und Verschleißbeständigkeit deutlich erhöht. Die Bauteile werden anschließend einer kontrollierten Wärmebehandlung unterzogen, um die gewünschte Härte und Zähigkeit einzustellen. Dank moderner Fertigungskapazitäten konnte die Lieferzeit im Vergleich zum vorherigen Lieferanten um über 30 % reduziert werden.

Ergebnis

Seit der Umstellung auf die geschmiedeten Zylinder verzeichnet das Hüttenwerk eine deutliche Verlängerung der Standzeiten und eine Reduzierung der Wartungskosten. Die verbesserte Oberflächenqualität der Schmiedeteile trägt zudem zu einer geringeren Reibung in den hydraulischen Systemen bei, was den Energieverbrauch senkt. Der Kunde bestätigte, dass die Lösung von Jianing Schmiede die Produktionsstabilität nachhaltig erhöht hat.