Fallbeispiel: Wellenschmiedeteile für Hüttenzubehör in Shunyi, Peking

Das vorliegende Fallbeispiel zeigt eine erfolgreiche Zusammenarbeit mit einem Kunden aus der Hüttenindustrie in Shunyi, Peking. Der Kunde benötigte hochbelastbare Wellenschmiedeteile für Hüttenzubehör, die unter extremen Betriebsbedingungen zuverlässig funktionieren sollten.

Herausforderungen des Kunden

Der Kunde stand vor mehreren technischen Hürden: Die ursprünglich eingesetzten Gusskomponenten neigten unter Dauerlast zu Rissen und vorzeitigem Verschleiß. Zudem führten unzureichende Maßhaltigkeit und innere Materialfehler immer wieder zu Produktionsausfällen. Die geforderten Teile mussten hohen Temperaturen, starken Stoßbelastungen und abrasiven Medien standhalten – eine Anforderung, die mit konventionellen Fertigungsverfahren nicht mehr wirtschaftlich erfüllt werden konnte.

Unsere Lösung: Präzisionsschmieden für maximale Zuverlässigkeit

Jianing Schmiede entwickelte eine maßgeschneiderte Schmiedelösung, die die spezifischen Belastungsprofile des Kunden berücksichtigt. Durch den Einsatz eines optimierten Gesenkschmiedeprozesses mit anschließender geregelter Wärmebehandlung konnten folgende Verbesserungen erzielt werden:

• Homogene Gefügestruktur ohne innere Hohlräume oder Lunker
• Deutlich gesteigerte Ermüdungsfestigkeit und Schlagzähigkeit
• Präzise Endkontur mit engen Toleranzen, die Nachbearbeitungszeiten reduziert
• Verbesserte Verschleißbeständigkeit durch kontrollierte Oberflächenhärte

Die Umstellung von Guss- auf Schmiedeteile führte beim Kunden zu einer messbaren Verlängerung der Standzeit um mehr als das Doppelte und zu einer deutlichen Reduzierung ungeplanter Wartungsstillstände.