Shanxi Jianing Forging – Schmiedeteile, Flansche (auch Flachschweiß- und Vorschweißausführung), Edelstahlschmiedestücke. Vielfältige Materialien, kundenspezifische Fertigung, bundesweite Aufträge.

Projektfälle

Wir sind bestrebt, Branchen aus allen Bereichen Freiform- und Gesenkschmiedeteile wie Ringschmiedeteile, Wellenschmiedeteile sowie Gesenkschmiedeteile zur Verfügung zu stellen.

Fallbeispiel: Scheibenschmiedeteile für Ventile in Hengshui, Hebei

Fallbeispiel: Scheibenschmiedeteile für Ventile in Hengshui, Hebei

Fallbeispiel: Scheibenschmiedeteile für Ventile in Hengshui, Hebei

In diesem Fallbeispiel wird ein Projekt aus der Ventilindustrie in Hengshui, Hebei, vorgestellt. Unser Unternehmen – ein erfahrener Schmiedebetrieb – wurde von einem Kunden aus dem Bereich industrieller Armaturen beauftragt, hochpräzise Scheibenschmiedeteile für Ventile zu fertigen. Die Teile müssen unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen zuverlässig funktionieren und gleichzeitig enge Toleranzen einhalten.

Kundenherausforderungen

Fallbeispiel: Scheibenschmiedeteile für Ventile in Hengshui, Hebei

Der Kunde stand vor mehreren technischen und logistischen Hürden. Bisherige Lieferanten lieferten Scheibenschmiedeteile mit schwankenden Maßen, die bei der Montage zu Nacharbeit oder Ausschuss führten. Zudem entsprachen die mechanischen Eigenschaften – insbesondere die Zugfestigkeit und Härte – nicht den geforderten Spezifikationen für den Einsatz unter hohem Druck. Lieferverzögerungen belasteten die Produktionsplanung zusätzlich. Der Kunde suchte daher einen Partner, der gleichbleibend hohe Qualität, kurze Durchlaufzeiten und eine enge technische Abstimmung bieten kann.

Unsere Lösung

Fallbeispiel: Scheibenschmiedeteile für Ventile in Hengshui, Hebei

Unser Unternehmen entwickelte ein maßgeschneidertes Verfahren für die Herstellung der Ventilscheiben. Durch den Einsatz moderner Gesenkschmiedetechnik und einer optimierten Prozesskontrolle stellten wir sicher, dass jede Charge die vorgegebenen Maßtoleranzen unterschreitet. Für das Material wählten wir eine geeignete legierte Stahlsorte, die nach einer kontrollierten Wärmebehandlung die erforderliche Festigkeit und Zähigkeit erreicht. Durch die enge Zusammenarbeit mit dem Kunden passten wir die Werkzeuggeometrie an die spezifischen Anforderungen an und reduzierten die Bearbeitungszugaben. Die Fertigung erfolgte in einem straffen Terminplan, sodass der Kunde die Teile termingerecht in seine Ventilmontage integrieren konnte.

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