Im Rahmen eines anspruchsvollen Projekts zur Herstellung von scheibenförmigen Schmiedeteilen für Getriebezubehör in Miyun, Peking, hat die Jianing Schmiede eine maßgeschneiderte Lösung entwickelt. Die Herausforderung bestand darin, eine hohe Maßgenauigkeit und Festigkeit bei gleichzeitig optimierten Herstellungskosten zu gewährleisten. Durch die enge Zusammenarbeit mit dem Kunden konnten individuelle Anforderungen präzise umgesetzt werden.

Der Kunde stand vor mehreren technischen Hürden: Die Getriebekomponenten benötigten eine extrem gleichmäßige Gefügestruktur, um Dauerbelastungen im Betrieb standzuhalten. Herkömmliche Gussverfahren führten häufig zu inneren Spannungen und unzureichender Dichte, was die Lebensdauer der Teile verkürzte. Zudem waren enge Toleranzen und eine reproduzierbare Oberflächenqualität erforderlich, die mit standardisierten Fertigungsmethoden nicht erreicht werden konnten. Der Druck auf die Lieferzeit und die Forderung nach einer wirtschaftlichen Serienfertigung stellten zusätzliche Anforderungen dar.

Die Jianing Schmiede setzte auf ein optimiertes Gesenkschmiedeverfahren mit präzise gesteuerten Umformparametern. Durch die Verwendung hochwertiger Edelbaustähle und einer mehrstufigen Wärmebehandlung wurde eine homogene Mikrostruktur erzielt, die die Ermüdungsfestigkeit deutlich erhöht. Die Prozesskontrolle ermöglichte eine Maßhaltigkeit im Bereich von ±0,2 mm ohne Nacharbeit. Gleichzeitig wurde die Produktionszeit durch angepasste Werkzeuggeometrien verkürzt, sodass die geforderten Stückzahlen termingerecht geliefert werden konnten. Das Ergebnis sind Scheibenschmiedeteile, die in den Getriebezubehörbaugruppen eine zuverlässige und langlebige Funktion bieten.
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