Fallbeispiel: Zylinderschmiedeteile für Bergbau in Jingmen, Hubei

In der bergbaulichen Industrie in Jingmen, Hubei, stand ein Kunde vor der Herausforderung, hochbelastbare Zylinderschmiedeteile für den Einsatz in rauen Untertageumgebungen zu beschaffen. Die vorhandenen Teile zeigten nach kurzer Einsatzzeit Verschleiß und Rissbildung, was zu ungeplanten Stillständen und hohen Wartungskosten führte. Jianing Schmiede entwickelte daraufhin eine angepasste Lösung, die speziell auf die mechanischen Anforderungen und die korrosiven Bedingungen im Bergbau zugeschnitten ist.

Herausforderungen des Kunden

Die ursprünglich verwendeten Zylinderkomponenten konnten den extremen Druck- und Stoßbelastungen unter Tage nicht standhalten. Die Werkstoffermüdung trat bereits nach wenigen Monaten auf. Zudem führten ungleichmäßige Härteverteilungen zu lokalen Verformungen, die die Dichtfunktion beeinträchtigten. Der Kunde benötigte eine Lösung mit längerer Lebensdauer und besserer Widerstandsfähigkeit gegen Schlagbeanspruchung.

Unsere Lösungsansätze

Jianing Schmiede setzte auf einen speziell legierten Stahl mit optimierter Mikrostruktur. Durch ein kontrolliertes Schmiedeverfahren und eine angepasste Wärmebehandlung wurde eine gleichmäßige Härte über den gesamten Querschnitt erzielt. Die Oberflächengüte wurde durch eine Nachbearbeitung auf unter 1,6 μm Ra verbessert, um Reibung und Verschleiß zu minimieren. Die Teile durchliefen eine 100%-Ultraschallprüfung zur Sicherstellung der inneren Homogenität.

Ergebnisse im Praxiseinsatz

Nach der Umstellung auf die geschmiedeten Zylinderteile von Jianing verzeichnete der Kunde eine Verdopplung der Standzeit im Vergleich zu den Vorgängerprodukten. Die Ausfallrate durch Risse sank um über 70%. Die geringere Reibung führte zudem zu einem niedrigeren Energieverbrauch der Hydrauliksysteme. Der Kunde bestätigte eine signifikante Reduzierung der Gesamtbetriebskosten.