Shanxi Jianing Forging – Schmiedeteile, Flansche (auch Flachschweiß- und Vorschweißausführung), Edelstahlschmiedestücke. Vielfältige Materialien, kundenspezifische Fertigung, bundesweite Aufträge.

Projektfälle

Wir sind bestrebt, Branchen aus allen Bereichen Freiform- und Gesenkschmiedeteile wie Ringschmiedeteile, Wellenschmiedeteile sowie Gesenkschmiedeteile zur Verfügung zu stellen.

Fallbeispiel: Gesinkschmiedeteile für Kfz-Zubehör in Heze, Shandong

Fallbeispiel: Kfz-Zubehör aus Gesinkschmiede in Heze, Shandong

Fallbeispiel: Gesinkschmiedeteile für Kfz-Zubehör in Heze, Shandong

Ein Automobilzulieferer aus der Region Heze, Shandong, stand vor der Herausforderung, hochbelastbare Gesinkschmiedeteile für Kfz-Zubehör zu beschaffen. Die Produkte mussten extremen mechanischen Beanspruchungen standhalten, gleichzeitig aber wirtschaftlich und in großen Stückzahlen herstellbar sein. Der Kunde suchte einen Partner, der nicht nur technische Präzision, sondern auch zuverlässige Lieferketten und Kostenkontrolle bieten kann.

Herausforderungen des Kunden

Fallbeispiel: Gesinkschmiedeteile für Kfz-Zubehör in Heze, Shandong

Der Kunde hatte mit mehreren Problemen zu kämpfen: Die bisherigen Lieferanten lieferten Teile mit unzureichender Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität, was zu erhöhtem Ausschuss und Nacharbeit in der eigenen Montage führte. Zudem waren die Durchlaufzeiten zu lang, und die Kommunikation bei technischen Änderungen gestaltete sich schwierig. Der Bedarf an einem robusten, verschleißfesten Material und einer gleichbleibend hohen Prozessstabilität war dringend.

Unsere Lösung – Maßgeschneiderte Gesinkschmiedeteile

Fallbeispiel: Gesinkschmiedeteile für Kfz-Zubehör in Heze, Shandong

Unser Unternehmen, ein erfahrener Schmiedebetrieb, entwickelte für diesen Anwendungsfall eine angepasste Werkzeug- und Prozesslösung. Durch eine optimierte Gesenkgeometrie und eine gezielte Temperaturführung während des Schmiedeprozesses konnten wir die geforderten mechanischen Eigenschaften wie Zugfestigkeit und Härte zuverlässig erreichen. Die Ware wird in einer geschlossenen Lieferkette mit lückenloser Qualitätskontrolle gefertigt – von der Rohteilprüfung bis zur Endkontrolle nach ISO 9001. Besonders hervorzuheben sind die verkürzten Lieferzeiten und die flexible Anpassung an kundenspezifische Toleranzen, ohne die Wirtschaftlichkeit zu beeinträchtigen. Das Projekt wurde termingerecht abgeschlossen, und der Kunde konnte seine Produktionsauslastung deutlich steigern.

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