Ein führender Hersteller von Landmaschinen in Changde, Hunan, suchte nach zuverlässigen Gesinkschmiedeteilen für kritische Baugruppen. Die Jianing Schmiede übernahm die Herausforderung und lieferte maßgeschneiderte Komponenten, die den hohen Anforderungen der Agrarindustrie gerecht werden.

Der Kunde kämpfte mit mehreren Problemen: Die bisher verwendeten Schmiedeteile zeigten ungleichmäßige Materialdichte, was zu vorzeitigem Verschleiß führte. Zudem traten Maßabweichungen auf, die die Montage erschwerten und die Lebensdauer der Maschinen beeinträchtigten. Die gesamte Lieferkette war durch häufige Nachbearbeitungen und Ausschuss belastet, was die Produktionskosten in die Höhe trieb.

Jianing Schmiede entwickelte ein spezielles Gesinkschmiedeverfahren, das auf die Geometrie der Landmaschinenkomponenten abgestimmt ist. Durch optimierte Werkzeuggeometrie und präzise Temperaturkontrolle entstehen Teile mit homogener Gefügestruktur. Die Maßhaltigkeit liegt innerhalb enger Toleranzen, sodass eine Nachbearbeitung entfällt. Das verbesserte Schmiedekonzept reduziert nicht nur den Materialverbrauch, sondern steigert auch die Dauerfestigkeit der Bauteile unter hohen Betriebslasten.

Der Kunde profitiert von einer stabilen Serienfertigung mit geringem Ausschuss. Die Gesinkschmiedeteile halten deutlich länger als die bisherigen Lösungen und tragen zur Gesamteffizienz der Landmaschinen bei. Durch die Zusammenarbeit mit Jianing Schmiede konnte der Kunde seine Wartungsintervalle verlängern und die Betriebskosten senken.
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