
Die Jianing Schmiede hat für einen Kfz-Zubehörhersteller in Bijie, Guizhou, maßgeschneiderte Gesinkschmiedeteile entwickelt und gefertigt. Ziel war es, die Produktion von hochbelastbaren Fahrzeugkomponenten lokal zu realisieren und Lieferketten zu verkürzen.

Der Kunde stand vor mehreren Problemen: Die bisherigen Gusslösungen wiesen eine unzureichende Dichte und Festigkeit auf, was zu häufigen Ausfällen unter dynamischer Belastung führte. Zudem waren die Toleranzen der vorhandenen Teile zu groß, was Nacharbeiten und Montageprobleme verursachte. Lange Lieferzeiten bei externen Schmiedepartnern und hohe Transportkosten belasteten die Wirtschaftlichkeit. Der Bedarf bestand in einer zuverlässigen, kostengünstigen und präzisen Fertigungslösung mit kurzen Durchlaufzeiten.

Jianing Schmiede setzte auf einen optimierten Gesinkschmiedeprozess mit computergestützter Simulation. Durch die Verwendung von hochwertigem Vergütungsstahl und einer angepassten Wärmebehandlung wurde die Materialdichte deutlich gesteigert. Die präzise Gesenkgeometrie ermöglichte engere Toleranzen ohne zusätzliche spanende Bearbeitung. Dadurch konnten die Teile direkt verbaut werden. Der Kunde profitierte von einer Reduzierung der Durchlaufzeit um circa 30 Prozent und einer messbaren Senkung der Gesamtkosten. Die geschmiedeten Komponenten halten höheren Lastdauern stand und tragen zur Langlebigkeit der Kfz-Zubehörteile bei.
Shanxi Jianing Forging Co., Ltd.
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