Fallbeispiel: Gesinkschmiedeteile für Kfz-Schwerlast in Ji'an, Jiangxi

Fallbeispiel: Gesinkschmiedeteile für Kfz-Schwerlast in Ji'an, Jiangxi

In der Region Ji'an, Jiangxi, hat ein renommierter Hersteller von Nutzfahrzeugkomponenten eine Herausforderung gemeistert: Die Produktion hochbelastbarer Gesinkschmiedeteile für schwere Kraftfahrzeuge. Jianing Schmiede – ein spezialisierter Partner im Bereich Präzisionsschmiede – lieferte hierfür eine maßgeschneiderte Lösung.

Herausforderung des Kunden

Der Kunde stand vor der Aufgabe, Bauteile für die Achs- und Fahrwerksysteme schwerer Lkw zu fertigen, die extremen dynamischen Belastungen und hohen Temperaturschwankungen standhalten müssen. Bisherige Serienteile aus herkömmlichen Verfahren wiesen eine unzureichende Lebensdauer auf: Häufige Rissbildung unter Dauerlast sowie ungleichmäßige Materialdichte führten zu erhöhten Ausfallraten und Nachbearbeitungskosten. Zudem waren die geforderten engen Toleranzen (ISO 2768-m) mit konventionellen Schmiedeprozessen nur schwer und mit hohem Ausschussniveau erreichbar.

Lösung von Jianing Schmiede

Jianing Schmiede entwickelte einen optimierten Gesinkschmiedeprozess für die Bauteile, der auf einer angepassten Werkzeuggeometrie und einer präzise gesteuerten Wärmebehandlung basiert. Durch den Einsatz von hochlegiertem Vergütungsstahl (34CrNiMo6) in Kombination mit einer mehrstufigen Schmiedefolge wurde eine homogene Gefügestruktur erzielt. Die anschließende isotherme Abkühlung minimierte Eigenspannungen und verbesserte die Zähigkeit. Zusätzlich wurde eine Oberflächenverdichtung durch ein spezielles Kaltnachschmiedeverfahren integriert, die die Dauerfestigkeit um mehr als 30 % steigerte. Die resultierenden Gesinkschmiedeteile erfüllten nicht nur die geforderten Toleranzen, sondern reduzierten die Nachbearbeitungszeit um 40 % und die Ausschussrate auf unter 0,5 %.