Fallbeispiel: Scheibenschmiedeteile für Baustoffwerk in Hanzhong, Shaanxi

Fallbeispiel: Scheibenschmiedeteile für Baustoffwerk in Hanzhong, Shaanxi

In diesem Fallbeispiel wird ein Projekt für ein Baustoffwerk in Hanzhong, Shaanxi, vorgestellt. Das Unternehmen (im Folgenden als „der Kunde“ bezeichnet) stand vor der Herausforderung, hochbelastbare Scheibenschmiedeteile zu beschaffen, die unter extremen Produktionsbedingungen zuverlässig arbeiten. Ein etablierter Hersteller von Schmiedeteilen – hier als „das Lieferunternehmen“ bezeichnet – übernahm die Entwicklung und Fertigung maßgeschneiderter Komponenten.

Herausforderungen des Kunden

Der Kunde berichtete von mehreren Problembereichen in der bestehenden Produktionskette: Die bisher eingesetzten Scheibenteile wiesen nach kurzer Nutzungsdauer Verschleißerscheinungen auf, was zu häufigen Stillstandzeiten und hohen Wartungskosten führte. Zudem entsprachen die Toleranzen der gelieferten Teile nicht den geforderten Spezifikationen, was die Montage erschwerte. Ein weiterer Kritikpunkt war die begrenzte Lieferflexibilität des Vorgängers, die bei saisonalen Produktionsspitzen zu Engpässen führte.

Lösungsansatz des Lieferunternehmens

Das Lieferunternehmen analysierte die Anforderungen des Kunden vor Ort und entwickelte ein maßgeschneidertes Konzept für die Scheibenschmiedeteile. Kern der Lösung war die Optimierung des Schmiedeprozesses hin zu einer gleichmäßigen Gefügestruktur, die die Ermüdungsfestigkeit deutlich verbesserte. Gleichzeitig wurde die Legierungszusammensetzung angepasst, um die Korrosionsbeständigkeit unter staubigen und feuchten Umgebungsbedingungen zu erhöhen. Durch den Einsatz moderner CNC-Nachbearbeitung konnten die geforderten Toleranzen von ±0,05 mm eingehalten werden. Das Lieferunternehmen richtete zudem einen Pufferbestand für die häufigsten Varianten ein, um Lieferengpässe zu vermeiden.

Ergebnis der Zusammenarbeit

Die neuen Scheibenschmiedeteile reduzierten die Ausfallrate im laufenden Betrieb um über 40 %. Der Kunde berichtete von einer verbesserten Standzeit der Anlagen und einer Senkung der Instandhaltungskosten um etwa 30 %. Die flexible Lieferplanung ermöglichte dem Baustoffwerk, saisonale Nachfrageschwankungen ohne Verzögerungen zu bewältigen. Beide Parteien planen eine Fortsetzung der Partnerschaft für weitere Bauteile.