Shanxi Jianing Forging – Schmiedeteile, Flansche (auch Flachschweiß- und Vorschweißausführung), Edelstahlschmiedestücke. Vielfältige Materialien, kundenspezifische Fertigung, bundesweite Aufträge.

Projektfälle

Wir sind bestrebt, Branchen aus allen Bereichen Freiform- und Gesenkschmiedeteile wie Ringschmiedeteile, Wellenschmiedeteile sowie Gesenkschmiedeteile zur Verfügung zu stellen.

Fallbeispiel: Scheibenschmiedeteile für Petrochemie in Hinggan, Innere Mongolei

Fallbeispiel: Scheibenschmiedeteile für Petrochemie in Hinggan, Innere Mongolei

Fallbeispiel: Scheibenschmiedeteile für Petrochemie in Hinggan, Innere Mongolei

In diesem Fallbeispiel wird die Zusammenarbeit mit einem führenden Unternehmen der petrochemischen Industrie in der Region Hinggan, Innere Mongolei, vorgestellt. Jianing Schmiede lieferte maßgeschneiderte Scheibenschmiedeteile für anspruchsvolle Anwendungen in der Petrochemie.

Herausforderungen des Kunden

Fallbeispiel: Scheibenschmiedeteile für Petrochemie in Hinggan, Innere Mongolei

Der Kunde stand vor mehreren anspruchsvollen Anforderungen: Die Scheibenschmiedeteile mussten unter extremen Druck- und Temperaturbedingungen zuverlässig funktionieren, gleichzeitig eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber aggressiven Chemikalien aufweisen und enge Toleranzen für eine präzise Montage gewährleisten. Herkömmliche Guss- oder Schmiedeverfahren konnten diese Kombination aus mechanischer Festigkeit, Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität nicht durchgängig erfüllen. Zudem waren Lieferzeiten und Chargenkonsistenz kritische Faktoren für den Projekterfolg.

Unsere Lösung und Produktvorteile

Fallbeispiel: Scheibenschmiedeteile für Petrochemie in Hinggan, Innere Mongolei

Jianing Schmiede entwickelte eine maßgeschneiderte Fertigungsroute für die Scheibenschmiedeteile. Durch den Einsatz von optimierten Schmiedeparametern und einer mehrstufigen Wärmebehandlung wurde die Kornstruktur verfeinert und die mechanischen Eigenschaften wie Zugfestigkeit und Zähigkeit gesteigert. Die enge Zusammenarbeit mit dem Kunden ermöglichte eine Anpassung der Legierungszusammensetzung, um die chemische Beständigkeit gegen Schwefelwasserstoff und andere Medien zu verbessern. Jede Charge durchlief eine lückenlose Qualitätskontrolle mittels Ultraschall- und Maßprüfung, um die geforderten Toleranzen im Zehntelmillimeterbereich zu sichern. Das Ergebnis: eine zuverlässige, langlebige Komponente, die den rauen Betriebsbedingungen in der Petrochemie standhält und die Anlagenverfügbarkeit unterstützt.

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