Fallbeispiel: Scheibenschmiedeteile für Hüttenwerk in Baise, Guangxi

Fallbeispiel: Scheibenschmiedeteile für ein Hüttenwerk in Baise, Guangxi

Jianing Schmiede hat für ein Hüttenwerk in Baise, Guangxi, maßgeschneiderte Scheibenschmiedeteile entwickelt und gefertigt. Das Projekt zeigt, wie durch präzise Schmiedetechnik und werkstofftechnische Anpassungen die Betriebssicherheit und Lebensdauer kritischer Anlagenkomponenten gesteigert werden können.

Herausforderungen des Kunden

Das Hüttenwerk stand vor mehreren betrieblichen Problemen: Die bisher eingesetzten Guss- und Walzteile für Scheiben in Hochofen- und Walzwerksanlagen wiesen eine unzureichende Verschleißfestigkeit auf. Häufige Risse und Verformungen unter hohen thermischen und mechanischen Lasten führten zu ungeplanten Stillstandzeiten. Zudem waren die Toleranzen der gelieferten Teile zu ungenau, was aufwendige Nachbearbeitungen erforderte. Der Kunde suchte eine Lösung, die sowohl die Standzeit verlängert als auch die Montagekosten senkt.

Unsere Lösung und Produktvorteile

Jianing Schmiede konzipierte spezielle Scheibenschmiedeteile aus einem hochlegierten Warmarbeitsstahl mit optimierter Wärmebehandlung. Durch das Gesenkschmieden mit kontrollierter Faserorientierung wurde die Belastbarkeit in Hauptspannungsrichtung deutlich erhöht. Die Teile werden im Anschluss feinbearbeitet, sodass die geforderten Toleranzen von ±0,05 mm eingehalten werden. Folgende Vorteile wurden realisiert:

• Erhöhte Verschleißbeständigkeit: Die Härte nach dem Schmieden und Vergüten liegt bei 48–52 HRC, was die Standzeit um mehr als das Doppelte verlängert.
• Optimierte Mikrostruktur: Die feinkörnige Gefügeausbildung minimiert Rissinitiierung unter Lastwechseln.
• Nachhaltige Kosteneinsparung: Weniger Stillstände und geringerer Wartungsaufwand senken die Gesamtbetriebskosten.
• Individuelle Anpassung: Jede Scheibe wird an die spezifischen Einbaumaße und Belastungsprofile des Hüttenwerks angepasst.