Fallbeispiel: Gesinkschmiedeteile für Hydraulik in Suihua, Heilongjiang

Fallbeispiel: Gesinkschmiedeteile für Hydraulik in Suihua, Heilongjiang

Ein Unternehmen in der Hydraulikbranche stand vor der Herausforderung, hochbelastbare Schmiedeteile für den Einsatz in schweren Maschinen zu beschaffen. Die Teile sollten in einer abgelegenen Region in Suihua, Heilongjiang, zum Einsatz kommen und extremen Druck- sowie Temperaturbedingungen standhalten. JIANING Schmiede übernahm die Entwicklung und Fertigung maßgeschneiderter Gesinkschmiedeteile, die exakt auf die spezifischen Anforderungen des Kunden zugeschnitten waren.

Kundenherausforderung

Der Kunde hatte mit unzureichender Haltbarkeit und mangelnder Maßhaltigkeit bei konventionell gefertigten Hydraulikkomponenten zu kämpfen. Die vorhandenen Teile neigten unter hohen Lasten zu Rissen und vorzeitigem Verschleiß, was zu häufigen Ausfallzeiten der Maschinen führte. Zudem war die Lieferkette für hochwertige Schmiedeteile in der Region Suihua stark eingeschränkt, sodass der Kunde lange Lieferzeiten und inkonstante Qualität in Kauf nehmen musste. Eine Lösung war dringend erforderlich, um die Betriebssicherheit und Effizienz der Hydrauliksysteme zu verbessern.

Produktvorteile und Lösung

JIANING Schmiede entwickelte für diesen Anwendungsfall spezielle Gesinkschmiedeteile aus hochwertigem legiertem Stahl. Durch einen optimierten Schmiedeprozess mit präziser Temperaturführung und mehrstufigen Gesenkformen konnten eine homogene Gefügestruktur und eine hohe Dichte erreicht werden. Die Teile wurden anschließend einer gezielten Wärmebehandlung unterzogen, um die Festigkeit und Zähigkeit weiter zu steigern. Im Vergleich zu bisherigen Lösungen zeigte die neue Baureihe eine deutlich verbesserte Ermüdungsbeständigkeit und eine längere Lebensdauer unter extremen Druckzyklen. Die enge Zusammenarbeit mit dem Kunden vor Ort ermöglichte zudem eine maßgenaue Anpassung an die vorhandenen Hydraulikzylinder, sodass aufwendige Nachbearbeitungen entfielen. Mit der neuen Schmiedelösung konnte der Kunde seine Wartungsintervalle verdoppeln und die Gesamtkosten pro Betriebsstunde nachhaltig senken.